在很多時候，工廠，樓層（céng），碼頭等場所安裝升降平（píng）台以後，前期（qī）會出現一些不良反應，會出現一些這樣那樣（yàng）的問（wèn）題。

一、發生滲漏現象，由於機件的鬆動、振（zhèn）動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等處，會出（chū）現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調（diào）試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出（chū）來（lái），表現為漏（lòu）（滲）油（水）。因此，磨（mó）合期容易出現滲漏現象。

二、潤滑不良，由於（yú）新裝配的零部（bù）件的配（pèi）合間隙較小，並且由於裝配（pèi）等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低（dī）潤滑效能，造成機件（jiàn）的早（zǎo）期異常磨損。嚴（yán）重時會造成精密配（pèi）合的摩擦表麵劃（huá）傷或咬合現象（xiàng），導致故障（zhàng）的發生。

三、發生鬆動，新加（jiā）工裝配的零部件，存在著幾何形（xíng）狀和配合尺（chǐ）寸的偏差，在使用初期，由於受到衝擊、振動等（děng）交變負荷（hé），以及（jí）受熱、變形等因素的（de）影響，加上磨損過快等（děng）原（yuán）因，容（róng）易使原來緊固的零部件產生鬆（sōng）動。

四、磨損速度（dù）快，由於新機器零部件（jiàn）加工、裝（zhuāng）配（pèi）和調整等因素的影響，其摩擦（cā）表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的承壓狀況不均。機器（qì）在（zài）運行過程中，零件表麵的凹凸部分相（xiàng）互（hù）嵌合摩擦（cā），磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼（jì）續參與摩擦，更（gèng）加速了零件配（pèi）合表麵的磨損（sǔn）。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是（shì）配合表麵）的磨損，磨損（sǔn）速度快。這時（shí），如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

五、操（cāo）作失誤多，由於對（duì）機器（qì）的結構、性（xìng）能的了解不夠（特（tè）別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。

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