在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安（ān）裝液壓貨（huò）梯以後，前期會出現一些不良（liáng）反應，會出現一些這樣那樣的（de）問題。

   　一、發生滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱（rè）的影（yǐng）響（xiǎng），機器的（de）密封麵以及管接頭等處，會出現滲漏（lòu）現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配（pèi）調試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為（wéi）漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲（shèn）漏現象。

　　二、潤滑不良，由於新裝配的零部件的配合間（jiān）隙較小，並且由（yóu）於裝配等（děng）原因，很難保證配合間隙的均勻（yún）性，潤滑（huá）油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止磨（mó）損。從（cóng）而降低潤滑效能，造成（chéng）機件的早期異常磨損。嚴（yán）重時會造成精密配合的摩擦表麵劃傷（shāng）或咬（yǎo）合現象，導致故障的發生。

　　三、發生鬆動，新加工裝（zhuāng）配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由於受到衝擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易（yì）使原來緊固的零部件產生鬆動。

　　四、磨損速度快，由於新機器零（líng）部件（jiàn）加工、裝配和調整等（děng）因素（sù）的（de）影響（xiǎng），其摩擦表（biǎo）麵粗糙，配合麵（miàn）接觸麵積（jī）較小，表麵的承壓狀況不均（jun1）。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部（bù）分相互嵌（qiàn）合摩擦，磨落下來的金屬碎（suì）屑，又作為磨料，繼（jì）續參（cān）與摩擦，更加（jiā）速了（le）零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損速（sù）度快。這時，如果超負荷作（zuò）業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障（zhàng）。

　　五、操作失誤多，由於對機器的結（jié）構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失（shī）誤引起故障，甚至引起機械事故。

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